Présentation
Ce qu’il faut savoir
Le ventilateur industriel plafonnier motorisé avec PLC est destiné aux blanchisseries, ateliers textiles et zones de production où les poussières de fibres s’accumulent en hauteur : structures métalliques, chemins de câbles, tuyauteries, luminaires, machines, gaines, trains de lavage, calandres, séchoirs et zones difficiles d’accès.
Dans une blanchisserie industrielle, les poussières textiles ne sont pas seulement une gêne visuelle. Elles encrassent les équipements, compliquent la maintenance, peuvent gêner les équipes et participent aux risques liés à l’accumulation de fibres dans certaines zones sensibles.
Le nettoyage régulier des locaux de travail fait partie des obligations d’entretien d’un site industriel. Mais dans les faits, le dépoussiérage des parties hautes est souvent l’une des opérations les plus contraignantes : intervention avec nacelle, personnel habilité, organisation de la zone, arrêt partiel de production, accès machines compliqué et coût d’intervention élevé.
L’objectif de ce ventilateur est simple : déplacer régulièrement l’air en hauteur pour limiter l’accumulation des poussières textiles dans les zones difficiles d’accès et repousser une partie des dépôts vers des zones plus accessibles au nettoyage.
Il ne remplace pas les opérations de nettoyage, de maintenance ou de prévention incendie propres à chaque site, mais il peut contribuer à réduire l’encrassement, à améliorer la maîtrise des poussières en hauteur et à limiter la fréquence ou la lourdeur des interventions manuelles avec nacelle.
Ce ventilateur est prévu pour une installation plafonnière ou en hauteur. Il permet d’orienter le flux d’air dans la zone de production afin d’améliorer la circulation de l’air et de mieux maîtriser les dépôts de fibres sur les parties hautes du bâtiment.
La version présentée ici reprend le principe d’un ventilateur industriel orientable, avec une conception simplifiée : deux moteurs indépendants assurent les mouvements, ce qui évite l’utilisation d’un système à balais ou d’une connexion tournante plus sensible à l’usure. Cette approche vise à réduire les interventions techniques et à améliorer la fiabilité d’exploitation.
Le pilotage par PLC permet de gérer les mouvements motorisés, les cycles de fonctionnement et l’utilisation quotidienne. Le ventilateur peut ainsi être programmé pour fonctionner régulièrement, par exemple en dehors des pics de production, pendant les périodes creuses ou sur des plages horaires définies.
Ce type d’équipement est particulièrement intéressant au-dessus des zones de tri, tunnels de lavage, séchoirs, calandres, trains de finition, convoyeurs, postes d’engagement et parties hautes de bâtiments industriels où l’accès manuel est difficile ou coûteux.
Points forts
- Limite l’accumulation des poussières textiles en hauteur.
- Participe à une meilleure prévention des encrassements.
- Réduit les interventions manuelles difficiles sur les structures hautes.
- Peut limiter le recours fréquent à une nacelle pour le dépoussiérage.
- Améliore la circulation d’air dans les zones de production.
- Fonctionnement programmable par PLC.
- Mouvements motorisés selon configuration.
- Conception avec deux moteurs indépendants, sans système à balais de connexion.
- Intéressant pour les blanchisseries, ateliers textiles et bâtiments industriels avec fortes émissions de fibres.
Caractéristiques techniques indicatives
Type : ventilateur industriel plafonnier motorisé.
Usage : circulation d’air, limitation des poussières textiles, nettoyage préventif en hauteur.
Commande : PLC.
Mouvements : montée/descente motorisée et orientation gauche/droite motorisée selon configuration.
Conception : deux moteurs indépendants, sans système à balais de connexion.
Alimentation :220V 50 Hz.
Puissance moteur ventilateur : environ 0,75 kW.
Vitesse maximale : environ 1390 tr/min à 50 Hz.
Volume d’air : environ 5070 m³/h.
Motoréducteur de mouvement : environ 0,04 kW.
Niveau sonore annoncé : environ 88 dB à fréquence maximale.
Dimensions indicatives : 700 × 1400 × 620 mm.
Interprétation des dimensions : environ 700 mm longueur, 620 mm largeur, 1400 mm hauteur / enveloppe totale d’installation.
Poids net indicatif : environ 70 kg.
Distance de soufflage indicative : 10 à 15 m selon implantation.
Dans une blanchisserie industrielle, les poussières textiles ne sont pas seulement une gêne visuelle. Elles encrassent les équipements, compliquent la maintenance, peuvent gêner les équipes et participent aux risques liés à l’accumulation de fibres dans certaines zones sensibles.
Le nettoyage régulier des locaux de travail fait partie des obligations d’entretien d’un site industriel. Mais dans les faits, le dépoussiérage des parties hautes est souvent l’une des opérations les plus contraignantes : intervention avec nacelle, personnel habilité, organisation de la zone, arrêt partiel de production, accès machines compliqué et coût d’intervention élevé.
L’objectif de ce ventilateur est simple : déplacer régulièrement l’air en hauteur pour limiter l’accumulation des poussières textiles dans les zones difficiles d’accès et repousser une partie des dépôts vers des zones plus accessibles au nettoyage.
Il ne remplace pas les opérations de nettoyage, de maintenance ou de prévention incendie propres à chaque site, mais il peut contribuer à réduire l’encrassement, à améliorer la maîtrise des poussières en hauteur et à limiter la fréquence ou la lourdeur des interventions manuelles avec nacelle.
Ce ventilateur est prévu pour une installation plafonnière ou en hauteur. Il permet d’orienter le flux d’air dans la zone de production afin d’améliorer la circulation de l’air et de mieux maîtriser les dépôts de fibres sur les parties hautes du bâtiment.
La version présentée ici reprend le principe d’un ventilateur industriel orientable, avec une conception simplifiée : deux moteurs indépendants assurent les mouvements, ce qui évite l’utilisation d’un système à balais ou d’une connexion tournante plus sensible à l’usure. Cette approche vise à réduire les interventions techniques et à améliorer la fiabilité d’exploitation.
Le pilotage par PLC permet de gérer les mouvements motorisés, les cycles de fonctionnement et l’utilisation quotidienne. Le ventilateur peut ainsi être programmé pour fonctionner régulièrement, par exemple en dehors des pics de production, pendant les périodes creuses ou sur des plages horaires définies.
Ce type d’équipement est particulièrement intéressant au-dessus des zones de tri, tunnels de lavage, séchoirs, calandres, trains de finition, convoyeurs, postes d’engagement et parties hautes de bâtiments industriels où l’accès manuel est difficile ou coûteux.
Points forts
- Limite l’accumulation des poussières textiles en hauteur.
- Participe à une meilleure prévention des encrassements.
- Réduit les interventions manuelles difficiles sur les structures hautes.
- Peut limiter le recours fréquent à une nacelle pour le dépoussiérage.
- Améliore la circulation d’air dans les zones de production.
- Fonctionnement programmable par PLC.
- Mouvements motorisés selon configuration.
- Conception avec deux moteurs indépendants, sans système à balais de connexion.
- Intéressant pour les blanchisseries, ateliers textiles et bâtiments industriels avec fortes émissions de fibres.
Caractéristiques techniques indicatives
Type : ventilateur industriel plafonnier motorisé.
Usage : circulation d’air, limitation des poussières textiles, nettoyage préventif en hauteur.
Commande : PLC.
Mouvements : montée/descente motorisée et orientation gauche/droite motorisée selon configuration.
Conception : deux moteurs indépendants, sans système à balais de connexion.
Alimentation :220V 50 Hz.
Puissance moteur ventilateur : environ 0,75 kW.
Vitesse maximale : environ 1390 tr/min à 50 Hz.
Volume d’air : environ 5070 m³/h.
Motoréducteur de mouvement : environ 0,04 kW.
Niveau sonore annoncé : environ 88 dB à fréquence maximale.
Dimensions indicatives : 700 × 1400 × 620 mm.
Interprétation des dimensions : environ 700 mm longueur, 620 mm largeur, 1400 mm hauteur / enveloppe totale d’installation.
Poids net indicatif : environ 70 kg.
Distance de soufflage indicative : 10 à 15 m selon implantation.