📦 Emballeuses pressing et blanchisserie : ne vous trompez pas de film

L’emballeuse, tout le monde en veut une. Mais encore faut-il savoir laquelle. Car entre l’emballeuse comptoir pour pressing et les machines d’emballage industriel pour blanchisserie, c’est le jour et la nuit. Petit guide pour éviter de souder vos nerfs (et pas seulement vos films).

🧊 L’emballeuse de comptoir : taillée pour les vestes, pas pour les draps

On la trouve sur tous les comptoirs de pressing qui se respectent. L’emballeuse ORA est LA référence dans ce domaine. Robuste, bien conçue, avec un SAV réactif, elle fait le job sans broncher.

🔺 Les pièges classiques à éviter

• Les fils de soudure, surtout sur les soudeuses en L, sont fragiles, chers à changer, et peu adaptés à un usage soutenu.

• Les tunnels de rétraction sont séduisants, mais attention : plus de consommation d’énergie, plus d’entretien, plus de pannes. À ne réserver qu’en cas de vrai besoin de packaging visuel (cadeaux, textile de luxe…).

🛠 Exemple utilisé au Forum : la Minipack Modular 70. Bon rapport qualité/prix, assez modulaire, fiable… mais à adapter selon les volumes et les attentes.

🛏 L’emballeuse blanchisserie : du costaud ou rien

Ici, on parle de productivité. Emballer du linge plat à cadence soutenue nécessite un tout autre matériel. On passe à des emballeuses :

• semi-automatiques ou automatiques,

• avec compresseur intégré pour emballage sous pression (pratique pour les couettes et couvertures),

• parfois même avec pesée et étiquetage intégrés.

❌ Oubliez l’emballeuse de pressing pour emballer 40 cabris par heure. Elle ne tiendra pas.

🔧 Et pour les modèles à compression de couettes, comme celui sur l’image que tu m’as envoyée : un vrai gain de place, surtout pour les structures avec beaucoup de retour client (campings, résidences de tourisme…). Mais il faut un peu d’espace au sol, et prévoir des rouleaux de gaine épaisse adaptés à la compression.

🛡 Entretien et pièces : à ne pas négliger

Peu importe le modèle : l’entretien est clé. Les soudures doivent être propres, les lames bien protégées (vive le téflon), et les rouleaux bien centrés.

Certaines marques rendent l’entretien difficile ou surfacturent les pièces détachées. À l’inverse, d’autres jouent la carte de la transparence et de la durabilité. Une emballeuse bien conçue, c’est comme une bonne calandre : elle ne doit pas monopoliser le technicien SAV chaque semaine.

💡 À privilégier : les modèles avec lame rigide de soudure, plus durables et plus efficaces que les fils de soudure classiques, qui ont la fâcheuse tendance à lâcher sans prévenir. La lame se protège facilement avec un ruban adhésif téflon vendu en rouleau : simple et malin, ça allonge la durée de vie du support de soudure sans se ruiner.

Conclusion : Ne confondez pas vitesse et précipitation, ni pressing et blanchisserie. L’emballeuse idéale n’existe pas — elle se choisit selon votre activité, vos volumes, votre besoin de présentation… et votre tolérance au SAV.